山西不銹鋼鍛造廠使用的模具
2019-07-04 17:40:09
admin
我國科技工作者對(duì)熱作模具的服役條件、失效特征和規(guī)律作了大量試驗(yàn)研究工作，從而提出合理選材、減少鋼材消耗、延長模具便用壽命的失效抗力指標(biāo)體系和選材準(zhǔn)則，實(shí)現(xiàn)了熱作模具選材從經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)化、判據(jù)數(shù)值化的飛躍，可作為合理選材、用材的參考。
模具是不銹鋼鍛件的重要保證條件。模具設(shè)計(jì)和加工過程對(duì)縮短生產(chǎn)試制周期、提高模具精度有重要作用，我國科技工作者自行開發(fā)的模具CAD／CAM系統(tǒng)可以在微機(jī)上運(yùn)行，直接給出的加工代碼可供數(shù)控機(jī)床加工模具或電極，考慮到模具使用時(shí)會(huì)發(fā)生磨損而增大尺寸，在精鍛模加工時(shí)盡可能按下偏差加工，有利于延長模具壽命。
模具的潤滑有利于金屬在模具中流動(dòng)和成形，對(duì)保證不銹鋼鍛件充滿，降低鍛造力和提高模具壽命有重要作用。
我國目前生產(chǎn)的鋼材往往尺寸公差較大，平直度差，表面質(zhì)量不高有時(shí)會(huì)有微裂紋，由于精鍛后加工量小甚至不加工，這些裂紋和表面缺陷往往會(huì)造成不銹鋼鍛件報(bào)廢，去坯尺寸公差大會(huì)引起下料重量偏差增大，有些時(shí)候也會(huì)影響鍛件精度。這些都必須予以考慮，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
由于不銹鋼鍛件形狀尺寸和精度要求不同，有些工步可以省去，確定工步的一般原則和普通熱模鍛生產(chǎn)線相似；工藝流程設(shè)計(jì)對(duì)于正確選擇和利用設(shè)備、保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)線投資和日常生產(chǎn)成本、節(jié)能節(jié)材、改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件都有密切關(guān)系，所以無論是利用企業(yè)原有條件進(jìn)行技術(shù)改造，還是新建生產(chǎn)線，都要進(jìn)行詳細(xì)分析比較。
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